Закупки. Основные положения. Стандарт предприятия
Система менеджмента качества. Закупки. Основные положения.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Данный стандарт предназначен для проведения работ по обеспечению производства материалами, инструментами, комплектующими изделиями и прочими ТМЦ.
Стандарт разработан дирекцией по закупкам и логистике.
При разработке стандарта учтены требования ISO/TS 16949 раздел 7.4 «Закупки».
СОДЕРЖАНИЕ
- Предисловие
- Область применения
- Нормативные ссылки
- Термины и определения
- Обозначения и сокращения
- Общие положения
- Планирование потребности в материальных ресурсах
- 0ценка и выбор поставщиков
- 3аключение договоров на поставку
- Получение ТМЦ на склады предприятия, организация хранения и входного контроля
- Выдача КИ, сырья и материалов в производство
- Управление продукцией, поставляемой потребителем
- План действий на случай непредвиденных обстоятельств
- Приложения А (обязательное) Форма бланка — заявки «Заказ на приобретение оборудования»
- Приложения Б (обязательное) Форма Листа согласования
- Подписи
- Лист ознакомления
- Лист регистрации изменений
1 Область применения
Данный стандарт устанавливает порядок сбора информации о конкретной потребности предприятия в сырье, материалах, инструменте, комплектующих изделиях и прочих ТМЦ, необходимых для производственной деятельности.
СТП описывает порядок оценки и выбора поставщиков, заключения договоров на поставку, организацию приемки и хранения ТМЦ на складах и выдачу их в подразделения-потребители.
Стандарт распространяется на деятельность ОМТС и прочие подразделения предприятия так или иначе участвующие в процедуре закупки ТМЦ для нужд предприятия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
- Системы Менеджмента качества. Особые требования lSO/TS 1694922009 no применению стандарта ISO 9001 :2008 в организациях, поставляющих запасные части.
- Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству.
- Инструкция о порядке приемки продукции производственно — технического назначения и товаров народного потребления по качеству.
- СТП Стандарт предприятия. Система менеджмента качества. Закупки. Оценка и выбор поставщиков. Порядок заключения договоров на поставку.
- СТП Стандарт предприятия. Система менеджмента качества. Закупки. Порядок приема закупленной продукции на склады предприятия, проведение ее входного контроля, хранения и выдачи в производство.
- Методика «Порядок идентификации и обеспечения прослеживаемости продукции в производстве».
- СТП Стандарт предприятия. Система менеджмента качества. Контроль и проведение испытаний. Основные положения.
- Инструкция. Проведение погрузочно-разгрузочных и транспортировочных работ.
3 Термины и определения
В данном стандарте использованы термины и определения, применяемые в отечественных ГОСТ, а также в международных стандартах СМК.
4 Обозначения и сокращения
- БУСК — бюро управления системой качества
- КСО — коммерческо-сбытовой отдел
- КИ — комплектующие изделия
- ЛВК — лаборатория входного контроля
- ОМТС — отдел материально-технического снабжения
- ОГМ — отдел главного механика
- ОГЭ — отдел главного энергетика
- ОГМетр — отдел главного метролога
- ППР — планово-предупредительный ремонт
- РСО — ремонтно-строительный отдел
- СМК — система менеджмента качества
- ТМЦ -товарно-материальные ценности
- ЦС — центральный склад
5 Общие положения
5.1 Правильно организованная деятельность по закупке ТМЦ для нужд производства позволяет существенно влиять на качество выпускаемой продукции.
Необходимыми предпосылками для этого являются:
- выбор поставщиков, их оценка и одобрение;
- налаженная система входного контроля поступающих на предприятие ТМЦ;
- хранение ТМЦ в соответствии установленным требованиям.
5.2 Ответственность за организацию бесперебойного обеспечения производства сырьем, материалами и комплектующими изделиями несет директор по закупкам и логистике.
- Ответственность за приобретение сырья, материалов и комплектующих, соответствующих установленным требованиям, несет начальник ОМТС.
- Ответственность за организацию и проведение входного контроля закупаемой продукции несет заведующий ЦС и начальник ЛВК.
- Ответственность за учет, хранение и выдачу материалов, сырья и полуфабрикатов и комплектующих изделий несет заведующий ЦС.
6 Планирование Потребности в материальных ресурсах
6.1 Исходными данными для определения потребности предприятия в ТМЦ являются:
- план продаж,
- план производства,
- нормы расхода материалов,
- ведомости покупных изделий,
- сводные заявки подразделений и служб предприятия;
- результаты инвентаризации.
6.2 На основе этих данных и имеющихся остатков на складах и в незавершенном производстве ОМТС составляет график обеспечения производства основными и вспомогательными материалами и КИ.
График составляет ОМТС на каждый календарный год, проверяется и утверждается директором по закупкам и логистики не позднее чем за 3 месяца до конца предыдущего года.
6.3 Исходя из нужд основного производства и своих планов работ службы и подразделения предприятия направляют в ОМТС сводные заявки по мере необходимости. Заявки подписываются начальниками соответствующих подразделений и утверждаются директорами по направлениям финансовой ответственности.
6.4 Приобретение оборудования
На основании утвержденного Плана приобретения нового оборудования (документ Технической дирекции), или другого руководящего документа (инвестиционного проекта), подразделение заказчик оформляет заявку «Заказ на приобретение оборудования» (Приложение А), в котором указывает ранее проработанную информацию по объекту предполагаемой закупки.
Специалисты по закупкам на основании «Заказа на приобретение оборудования» детально прорабатывают задачи, указанные в заказе, с целью максимального достижения условий качества поставки: «цена-качество», «точно в срок».
Приобретение оборудования связанного с выполнением проектных, строительно-монтажных работ (например, грузоподъемные механизмы, лифты и т.п.), производится соответствующими техническими службами.
Дирекция по закупкам и логистике в таких случаях оказывает консультативные услуги в переговорах по приобретению оборудования.
7 Оценка и выбор поставщика
Исходя из нужд предприятия в тех или иных ТМЦ, ОМТС ведет переговоры с поставщиками с целью заключения Договоров.
Обязательным является наличие Реестра поставщиков. Реестр поставщиков ведется и актуализируется работниками ОМТС на основе данных полученных при оценке поставщика. Оценивается перспективность, лояльность, уровень качества поставок, уровень организации поставок.
8 Заключение договоров на поставку
Руководствуясь действиями по оценке и выбору поставщиков, ОМТС выступает инициатором заключения договоров на поставку. Решающими факторами для заключения договоров должны быть:
- эффективно действующая у поставщиков Система Менеджмента Качества,
- оптимальное соотношение цена + качество,
- применяемые формы оплаты.
Окончательное решение о заключении договора принимает Генеральный директор по представлению ОМТС и после получения виз заинтересованных служб, согласно «Листу согласования» по форме Приложения Б.
9 Получение продукции на склады предприятия, организация хранения и входного контроля
Получение всех ТМЦ на склады предприятия должны осуществляться ,в соответствии с требованиями СТП и инструкциями действующими на предприятии, в которых документально разработаны и описаны все процедуры приемки, погрузочно-разгрузочных работ, хранения, организации входного контроля, консервации (в случае необходимости).
В своих действиях работники должны руководствоваться должностными и рабочими инструкциями и соответствующей нормативной документацией.
10 Выдача комплектующих изделий, сырья и материалов в производство
10.1 Годные и прошедшие входной контроль КИ, сырье и материалы должны выдаваться в подразделения для нужд производства по требованиям-накладным и лимитно-заборным картам установленного образца, на основании утвержденных норм расхода материалов, планов производства, ППР.
10.2 Временно несоответствующая продукция, ожидающая решения о возможности использования и не прошедшая входной контроль продукция должна храниться отдельно в «Изоляторе брака», с целью недопущения ее в производство.
10.3 B процессе приемки, хранения и выдачи ТМЦ в производство с целью обеспечения прослеживаемости продукции в производстве, необходимо идентифицировать их в соответствии с требованиями действующих методик.
11 Управление ТМЦ, полученных от потребителя (ISO/TS 16949 «Собственность потребителей»)
На предприятии продукция может быть изготовлена из сырья и комплектующих потребителя, в случае, если это. предусмотрено в договоре на поставку.
Методы идентификации позволяют проследить партии такой продукции на всем пути производственного цикла вплоть до отгрузки потребителю.
В случае, если при входном контроле или в процессе производства выявляется несоответствие ТМЦ, полученных от потребителя, он должен быть немедленно проинформирован об этом.
Любой факт нарушения соответствия ТМЦ, полученных от потребителя, нормативной документации по вине предприятия должен доводиться незамедлительно до потребителя.
12 План действий на случай непредвиденных обстоятельств
12.1 B целях выполнения требований потребителя в чрезвычайных случаях в ОМТС разрабатывается План действий на случай непредвиденных обстоятельств. В данном плане рассматриваются обстоятельства, возникновение которых может привести к невыполнению требований потребителя, а также предусматриваются действия направленные на устранение (уменьшение) рисков, связанных с данными обстоятельствами.
12.2 План составляется службой ОМТС до 1 февраля текущего года. Утверждается генеральным директором. Рассылается в БУСК, а также в подразделения, принимающие участие в плане действий. Список рассылки хранится y разработчика Плана.
12.3 Ежегодно, проводится актуализация плана, при необходимости он дорабатывается. Вновь утвержденный план рассылается согласно п.12.2.
Тендеры на сертификацию систем менеджмента качества
★ Найдено 1 808 тендеров государственных закупок и коммерческих тендеров на сертификацию систем менеджмента качества. На сайте Синапс вы найдете полную информацию о каждой процедуре. Изучить деятельность заказчиков и поставщиков по направлению «сертификация систем менеджмента качества» можно в разделе «Поиск организаций».
В бесплатном поиске максимальная длина запроса – 100 символов. Зарегистрируйтесь в Синапс.Про, чтобы получить доступ ко всем возможностям.
У вас будет 5 дней бесплатного доступа, чтобы оценить наш сервис.
Найдено в документах | Оказание услуги по сертификации системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ РВ 0015-002-2020 в Системе добровольной сертификации ВОЕННЫЙ РЕГИСТР.
Найдено в документах | Услуги по сертификации систем менеджмента качества на соответствие требованиям ISO 9001 — 1 усл ед
Найдено в документах | Услуги по проведению сертификации системы менеджмента качества (СМК) ФКП «Комбинат «Каменский» — 1 ед
Найдено в документах | Оказание услуг по сертификации системы менеджмента качества, системы экологического менеджмента, системы менеджмента профессиональной безопасности и охраны труда на соответствие требований международным стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 и их национальным аналогам группы судов «Портофлот» Архангельского филиала ФГУП «Росморпорт» в морском порту Сабетта — 1 усл ед
Что такое СМК
Система менеджмента качества (СМК) — это такой стиль управления предприятием, при котором руководители, инженерно-технические работники и рабочие стремятся к улучшению качества продукции и самой системы управления предприятием. Требования к СМК изложены в международном стандарте ISO 9001:2008, который так и называется «Системы менеджмента качества. Требования». Стандарт разработан международной организацией по стандартизации (ISO, г. Женева, Швейцария) и обобщает лучший мировой опыт управленческих практик.
При внедрении СМК на любом предприятии происходят изменения, которые направлены на установление технологической прозрачности всех видов деятельности. Иначе говоря, вводимые правила позволяют проследить весь путь изделия внутри предприятия: прием заказа от клиента, закупку сырья, изготовление продукции на каждом этапе, проверку, хранение и отгрузку продукции клиенту. При такой технологической прозрачности легко выявляются дефекты изделий и недостатки технологий, а также и причины их возникновения. А это не всем нравится. Особенности истории нашей страны и несовершенство человеческой природы привели к тому, что иногда работники стараются скрыть брак, выполнять технологические операции с отступлениями от требований. Для них внедрение системы управления качеством связано с отрицательными переживаниями, «борьбой» с нововведениями, вплоть до скрытого или явного саботажа. Для других работников, кто привык трудиться «по совести» внедрение СМК — это давно ожидаемое и желанное наведение порядка, возможность для самореализации в труде, возможность получить удовлетворение от труда, что, к тому же, обычно материально поощряется руководством предприятия. Управление качеством несет многие плюсы использования компаниям любого масштаба.
Часто задают вопрос: «Расскажите «в двух словах», что такое СМК».
Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо внимательно прочитать Стандарт ISO 9001. Однако, надо честно признаться, что Стандарт написан сложным языком, и понять его содержимое без дополнительного обучения непросто. Поэтому мы возьмем на себя смелость пересказать основные требования Стандарта доступным языком. Перечень требований к деятельности предприятия и каждого работника будет пронумерован не обычным порядком 1,2,3, а по пунктам Стандарта, содержащим соответствующие требования.
4.1. Необходимо представить всю деятельность предприятия как цепочку процессов или подпроцессов.
В зависимости от того, что мы ожидаем в конце каждого процесса (составление плана производства, изготовление партии готовой продукции и т.п.) мы должны научиться численно измерять, в каком состоянии находится процесс, установить разграничительную метку между понятиями «что такое хорошо» и «что такое плохо». Например, качество процесса изготовления фанеры решили измерять с помощью индикатора (показателя) «Доля высоких сортов в общем объёме производства». Границей между «хорошо» и «плохо» является критерий результативности процесса, равный 52% (эта цифра взята для примера). Если получается 52% и более высоких сортов фанеры, то мы говорим о том, что процесс результативен. Если получается 51% и менее, то это значит, что процесс идет плохо и нуждается в улучшении. Таким образом, необходимо измерять все виды деятельности, которые определяют качество продукции. Постоянное улучшение процессов — это и есть управление качеством продукции.
4.2. Необходимо управлять информацией, которая содержит требования к продукции и к процессам и данные о состоянии производства.
Носителями такой информации являются документы на бумажных и электронных носителях и записи, , также на бумажных и электронных носителях.
4.2.3. Требования к продукции, полуфабрикатам, а также к процессам (технологическим режимам) содержатся в ДОКУМЕНТАХ.
Необходимо пользоваться только актуальными документами. На нашем предприятии установлены жесткие правила использования документов внешнего происхождения (например, ГОСТы) и внутреннего происхождения (инструкции, процедуры, чертежи). Вводится новое понятие «Процедура». Это документ, в котором приводится последовательность и описание действий с указанием должностей, ответственных за каждое действие.
4.2.4. Свидетельства выполнения или невыполнения требований содержатся в ЗАПИСЯХ (журналы, наряд-заказы, накладные, акты, отчеты).
Если выполняется запись, то обязательно указывают дату и того, кто выполнил запись. Все записи ведутся аккуратно и хранятся в установленных местах, чтобы их потом можно было найти повторно с ними ознакомиться.
5.3. Руководство предприятия написало короткий, но важный документ «Политика в области качества».
КАЖДЫЙ работник предприятия должен хотя бы раз прочитать эту Политику до конца и понять, что в этой Политике касается его лично. В Политике изложены долгосрочные (стратегические) цели предприятия. Не все предприятия имеют такой документ. Наличие внятной Политики говорит о том, что владельцы и руководство верят в успешное будущее своего предприятия, стараются обеспечить его стабильность, для чего вкладывают средства в развитие предприятия и в подбор лучших кадров. Читая Политику, каждый работник должен понять, какой вклад лично он может сделать для достижения стратегических целей предприятия.
5.4.1. Руководство предприятия установило «Цели предприятия», которые должны быть достигнуты предприятием в целом в краткосрочной (1 год) перспективе, а также цели для каждого руководителя отделов и служб.
Руководство предприятия ценит своих работников, в первую очередь, за то, что они умеют находить способы достигать цели. Для одних — это введение в строй нового оборудования в запланированные сроки, для других — своевременное выполнение плана по разработке технологической документации на изделия, для рабочих — это способность выпускать качественные изделия.
5.5.1. Руководство предприятия должно принять решение о том, каким образом до работников будет доводиться то, за что они отвечают (ответственности и полномочия).
Это могут быть: трудовой договор, процедуры, положения о службах и отделах, должностные инструкции, приказы, устные распоряжения. Каждый работник должен знать, за что он отвечает, и какие имеет полномочия (права).
5.6. Руководство предприятия должно периодически анализировать, насколько хорошо функционирует система управления предприятием.
Для этого собирается обширная информация — как положительная, так и отрицательная — о различных аспектах деятельности предприятия. Такой анализ проводится на совещаниях, посвященных качеству продукции и взаимодействию служб.
6.2.2. Для каждого работника, деятельность которого влияет на качество продукции, должны быть установлены требования к его компетентности: базовому образованию, дополнительному обучению, навыкам и опыту.
Предприятие должно заботится о том, чтобы компетентность работников постоянно повышалась. Необходимо письменно фиксировать результаты оценки компетентности работников. Такую оценку должны периодически проводить руководители в отношении своих подчиненных.
6.3. Руководство предприятия должно заботиться об исправности оборудования для того, чтобы оно не простаивало во внеплановых ремонтах, и было безопасным.
Необходимо выполнять запланированные ремонты, соблюдать правила работы на оборудовании. Показателем качественной работы механиков является малое число простоев оборудования.
Виктор Васильевич Вальчук К.ф-м.н., бизнес-тренер, модератор более 60 стратегических сессий. Сертифицированный консультант TOCICO по Теории ограничений. Подробнее. Организации: «АРБ-Консалтинг», Школа бизнеса «Управляй будущим» Звоните: +7 (351) 245-03-03 Пишите: info@arbconsulting.ru Присоединяйтесь: —>
Источник https://gostost.ru/stp-zakypki/
Источник https://synapsenet.ru/search/populyarnie-zaprosi/sertifikaciya-sistem-menedzhmenta-kachestva
Источник https://www.arbconsulting.ru/posts/chto-takoe-smk/
