Бизнес-идея: производство детских кроваток

Бизнес-стартап: производство детской мебели

Данная статья будет полезна для тех, кто хочет открыть собственное дело по производству мебели для детей. В ней будет подробно рассказано, как начать стартап, что потребуется для реализации идеи, будут рассмотрены варианты изготовления детской мебели и необходимое для этого оборудование. А в приложении будет описан вариант бизнес-идеи по производству детских кроваток.

Бизнес план, как основа собственного дела

Перед тем, как приступать к реализации идеи по производству детской мебели, обязательно нужно продумать все шаги в этом направлении: от объема необходимых средств для старта собственного дела до прописывания всех рисковых и непредвиденных обстоятельств.

Рассмотрим основные элементы, которые должны быть указаны в бизнес-плане:

• описание деятельности (в данном случае рассматриваем изготовление мебели, как бизнес);
• анализ конкурентов производителей на рынке. Оценка их сильных и слабых сторон. Не будет лишним изучить их рост и опыт работы в данной сфере;
• информация о товарах (технические характеристики, используемые материалы и так далее);
• где будет размещаться цех мебельного производства, какое оборудование будет использовано на всех этапах изготовления изделий;
• данные о штате сотрудников (работники, менеджеры);
• информация о поставщиках материалов (дерево, пластик, металлические конструкции, краска, лакокрасочные покрытия, матрасы, фурнитура и др.);
• какие методы будут использованы для продажи и продвижения (рекламы) товара, нужна ли помощь профессиональных PR-агентов;
• ориентировочные сроки окупаемости проекта;
• анализ планируемого дохода, сложных рисков, не планируемых расходов и средств для их минимизации.

Очень важно указать и общий бюджет — стартовый капитал, который будет выделен на все этапы бизнес-проекта.

Определяемся с тематикой

Несмотря на то, что бизнес производства детской мебели может показаться довольно узким направлением, его вариативность довольна широка. Что можно изготавливать:

• игровую мебель. От копирования привычных кухонных гарнитуров, с уменьшенными габаритами, до специализированной мебели, имитирующей обстановку салонов красоты, больницы и т.д. Ребенок, играючи, в том числе и с друзьями, может познакомиться с новыми для себя профессиями, узнать о них больше. В эту же категорию можно отнести мебель, изготовленную для физического развития детей. На выбор: спортивные стенки шведского типа, всевозможные горки, уголки, стеллажи;
• мебель для детской комнаты. Данный тип предусматривает создание шкафчиков для одежды, полок и стеллажей для игрушек, колыбелей для новорожденных, детских кроваток (в том числе и двухъярусных, не занимающих много места, и пользующихся популярностью у родителей с детьми-одногодками и многодетных семей);
• мебель для детского сада и других образовательных учреждений (творческих кружков, развивающих секций, читален, игровых зон). Вариантов изготовления много: от обычных стульев и парт до специализированных спортивных уголков.

Определиться с конкретным видом поможет рассмотренный выше бизнес-план, в котором должны быть полностью отражены возможности и специализация изделий.

Материалы

Наиболее часто используется дерево. Как натуральный продукт оно обладает определенными преимуществами, среди которых: эко-безопасность, гипоаллергенность. Из “минусов” можно выделить подверженность к деформированию и низкая устойчивость к влиянию влаги. Со временем, дерево, под влиянием перепада температуры и влажности, может гнить, теряя свои свойства прочности. Это один из самых востребованных и широко используемых материалов.

Фанера из древесноволокнистой плиты средней плотности (другими словами — МДФ) отличается высокой прочностью. Ее средний срок эксплуатации превышает десять-двенадцать лет. Выпускается фанера в самых разнообразных решениях в цвете, а для дополнительной защиты и в качестве элемента дизайна ее фактуру покрывают пластиком, шпоном, пленками из синтетических материалов.

Также стоит рассмотреть материал из древесно-стружечной плиты (он же — ДСП). Из его “плюсов” можно выделить относительно низкую цену и хорошую прочность, но главным “минусом” является отсутствие водоустойчивости — при попадании влаги древесина может очень быстро прийти в негодность и деформироваться.

Изделия из полимеров и пластика имеют доступную цену, удобны, просты в уходе и совершенно невосприимчивы к сырости и влаге. В тоже время полимеры очень чувствительны к механическим воздействиям и имеют определенные ограничения по весовой нагрузке.

Рекомендуется учитывать все эти моменты перед тем, как определиться с производством того или иного вида мебели.

Организация предприятия

Важный этап, который подразумевает будет ли располагаться предприятие на арендованной площадке или собственной территории. Как будут организованы цеха, где будет происходить изготовление, сборка товаров, предусмотрена ли зона под их безопасное хранение (с соблюдением требуемых температурных условий, отсутствия сквозняков и влажности в помещении). На организационном этапе также можно просчитать необходимо ли наличие офиса на старте деятельности или же механизм продаж подразумевает создание сайта, интернет-магазина с представленным ассортиментом.

Определение рынков сбыта

На старте бизнес по производству детской мебели может потребовать заключения соглашений с образовательными или дошкольными учреждениями, согласно которому компания-изготовитель может осуществлять замену шкафов, скамеек, столиков, стульев и прочей гарнитуры. Дело в том, что такие изделия крайне просты в изготовлении, для них не требуется использовать дорогостоящую фурнитуру или элементы дизайна. А соглашение может быть продолжено, что станет источником стабильных доходов, что очень важно на начальных этапах открытия собственного дела.

А для реализации готовой мебели понадобится:

• торговая площадка в магазинах, супермаркетах, торговых центрах. Рекомендуется остановить выбор на мебельных магазинах, которые будет посещать исключительно целевая аудитория покупателей;
• как вариант, можно рассмотреть торговлю на рынках (при условии, что изделия не имеют высокие цены и выдержат демонстрацию на свежем воздухе), оптовых складах и так далее;
• участие в тематических выставках продукции;
• создание каталога продукции в интернет-магазине с фотографиями в высоком разрешении и детальным описанием товара и указанием размеров (используемых в производстве материалов, выбор цветовых решений). Возможность сделать заказ, не выходя из дома, очень востребована на современном рынке мебельной продукции.

В заключении хотелось бы отметить, что освоить производство детской мебели как бизнес сможет каждый человек, является ли он индивидуальным предпринимателем или представителем общества с ограниченной ответственностью. Нужно лишь вдумчиво и грамотно организовать технологический процесс и наладить рынки сбыта товаров, а соответственно и спрос, не забывая о рекламе бренда. Если все шаги будут сделаны в верном направлении, затраченный капитал окупается, в среднем, в течение двух-трех лет.

А сейчас время говорить об интересной бизнес-идее, направленной на производство кроваток для детей. Суммы, указанные в материале, носят исключительно информационный и познавательный характер и могут не отражать реальную ситуацию на мебельном рынке.

Изготовление детской мебели: бизнес-план по изготовлению детских кроваток

Предполагаемый бюджет — 600 тысяч рублей. Ориентировочная месячная прибыль — 50-60 тысяч рублей. Выход на окупаемость — от 8 месяцев до 1 года. Детская кроватка выбрана в качестве примера, как наиболее востребованная и важная вещь для новорожденных. Именно поэтому ее стоимость и популярность не снижается даже в периоды экономических скачков на фондовых рынках. Для обхода конкурентов и формирования качественного ассортимента товаров требуется кропотливая работа с имиджем и дизайном продукции, чтобы предложить покупателям оригинальную и доступную мебель.

Вопрос аренды

Здесь есть два важных момента: будет ли на “точке” происходить полный цикл: подготовка материалов, их обработка, отделка и сборка присуща крупным компаниям или же исключительно сбор комплектующих деталей. Второй вариант менее затратный, но даже он потребует наличия помещения с площадью 200-250 квадратных метров, которое должно быть сухим, хорошо проветриваемым и исключать возникновения пожароопасных ситуаций, а также иметь подъезд для грузоподъемной габаритной автотехники. Вы получаете стоимость аренды в среднем в суммe от 30 тыс руб.

Какое оборудование понадобится

Основные и дополнительные инструменты для создания кроваток для детей (рассматриваемый вариант подходит для случая, когда в цеху идет работа над уже готовыми полотнами из дерева, их раскройка и проектирование):

• центр для раскройки;
• фуганок;
• станок кромочного типа;
• шуруповерты;
• дрели;
• электрические лобзики;
• фен промышленного назначения;
• клей-пистолеты;
• инструменты для обшивки.

На момент написания данного материала, ориентировочная стоимость перечисленных инструментов составляет около 450 тысяч рублей.

Штат сотрудников

Небольшое предприятие могут обслуживать 10-12 человек. Более масштабная компания? Тогда понадобится штат в количестве более чем 30-40 сотрудников. Не стоит забывать, что предприятию, помимо профильных столярных рабочих понадобятся услуги бухгалтера, дизайнеров, менеджеров, уборщицы и прочего персонала со средней зарплатой в 11250-37500 руб.

Сырье

Чтобы делать детские кроватки, предпочтительно использовать натуральные материалы — всевозможные породы деревьев. Чаще всего используется: дуб, сосна, береза, клен и другие породы. Экономия на сырье недопустима, клиентов необходимо “брать” качеством продукции, пусть и из бюджетных пород деревьев.

Мое продвижение

Рекомендуется максимально использовать интернет: социальные сети, площадки с объявлениями. Создание интернет-магазина также является первоочередным шагом раскрутки бренда компании. Но не стоит ограничиваться одним интернетом: идеально выпускать рекламные листовки, печататься на брендволах, сити-лайтах и рекламировать продукцию в печатных изданиях (газеты, журналы), электронных средствах массовой информации (радио, телевидение).

Интернет-магазин детской мебели. Источник: legenda.ru

Окупаемость

Не стоит надеяться получить прибыль сразу в первые месяцы работы. Производство детской мебели как бизнес окупается в период 8-12 месяцев со старта продаж, а учитывая высокую занимающихся той же спецификой конкурентов, процесс может занять и больше времени. Чтобы минимизировать срок выхода на окупаемость, лучше решить расширить ассортимент и изготавливать другие элементы детской мебели: стулья для кормления, шкафчики, столы и тому подобное.

Бизнес-идея: производство детских кроваток

Детская кроватка – предмет мебели, который нужен ребенку с рождения. Поэтому спрос на данный вид товара есть всегда. В данной статье рассказывается о том, как реализовать проект, что для этого понадобится, а также риски, которые поджидают в процессе ведения бизнеса.

Концепция бизнеса

Бизнес-проект предполагает открытие предприятия по производству кроваток для маленьких детей.

Основными покупателями товаров будут не только частные, но также юридические лица, мебельные магазины.

Что потребуется для реализации?

Прежде всего нужно определиться с ассортиментом. Самый простой вариант – обычная кроватка с бортиками. Более сложные конструкции имеют спальные места для малышей, оснащенные подъемными или маятниковыми механизмами, снимающимися бортиками, встроенными ящиками, пеленальными столиками, другими функциями.

На следующем этапе осуществляется поиск помещения под производственный цех, закупка оборудования.

Основная часть вложений связана именно с покупкой станков и других строительных инструментов. Для производства кроваток понадобятся:

• фуганок. Его лучше приобрести на автоматическом управлении. С ручным инструментом будет сложнее работать, больше времени уйдет на обработку заготовок;
• кромкооблицовочный станок. В зависимости от количества обрабатываемых поверхностей такое оборудование делится на двустороннее и одностороннее. Первый вариант по стоимости обойдется дороже, но его производительность будет гораздо выше. Новый станок будет стоить около 300 000 рублей. Если бюджет ограничен, можно арендовать кромочный агрегат или приобрести бывшее в употреблении устройство;
• для производства качественных заготовок придется купить мощный раскроечный станок. Их существует несколько в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Также потребуется приобрести подручные строительные инструменты: перфоратор, дрель, лобзик, строительный пистолет.

Таким образом, расходы на закупку минимального набора инструментов и оборудования составят примерно 508 000 рублей. Еще 100 000 рублей добавьте на закупку сырья и материалов.

Для административного персонала фирмы нужны будут компьютеры, оргтехника, телефоны, мебель, канцелярские принадлежности. По стоимости все это составит около 150 000 рублей.

Производят кроватки в основном из разных пород деревьев, поскольку древесина является натуральным и экологически чистым сырьем, безопасным для детского здоровья. Самые бюджетные варианты делают из ЛДСП. Необходимый цвет готовому изделию придают при помощи водоэмульсионных красок, которые быстро сохнут, не выделяя запаха.

Чтобы приступить непосредственно к процессу производства, потребуется зарегистрировать деятельность в качестве ИП или ООО. Если не планируется в дальнейшем заниматься изготовлением других предметов мебели и интерьера, достаточно получить статус индивидуального предпринимателя.

Производственный цех должен соответствовать требованиям пожарной безопасности, так как работать сотрудники будут с легковоспламеняемыми материалами.

Для этого нужно установить систему пожарной сигнализации, оформить разрешение в органах Пожнадзора и СЭС. Расходы на решение всех бюрократических вопросов составят примерно 4 500 рублей. Основное преимущество заключается в том, что такой бизнес не подлежит сертификации и лицензированию.

Помещение, где будет располагаться производственный цех, должно быть сухим, чистым, просторным. Можно арендовать на окраине города, а офис для административного персонала снять поближе к центру. Либо оборудовать все в одном месте. Что касается площади, то для помещений разного назначения нужно свое пространство:

• производственный цех – минимум 70 м²;
• склад сырья, материалов, готовых изделий – 50 м²;
• санузел, душевая, раздевалка – 30 м²;
• кабинеты бухгалтера, менеджера, управляющего (можно сделать для них один кабинет) – 30 м²;

Итого общая площадь составит около 180 м², а сумма арендной платы – приблизительно 100 000 рублей.

Чтобы предприятие могло делать качественную мебель, персонал должен быть не только профессиональным, но и подготовленным. Для небольшой фирмы по производству кроваток потребуется нанять примерно 15 человек. На количество рабочих влияют масштабы планируемой детальности. В штате должны быть следующие рабочие специальности: сварщик, столяр, маляр, слесарь, дизайнер, заготовщик. Также необходимо нанять кладовщика, грузчика, уборщиц. Не нужно забывать об административном персонале: бухгалтере, менеджерах, управляющем.

Конкуренция в данной сфере достаточно высока, поэтому усилий для продвижения бизнеса придется приложить немало. Наилучшего результата можно добиться, если принимать участие в мебельных выставках и ярмарках. Не меньшей популярностью пользуются сайты. Грамотно оформленный и раскрученный интернет-ресурс зачастую приносит гораздо больше эффекта, чем прямой контакт с потенциальными клиентами.

Хорошо зарекомендовала себя реклама в средствах массовой информации (журналах, газетах), на радио, телевидении. Можно заказать печать красочных листовок и визиток, на которых емко, но коротко перечислить товарный ассортимент, указать контактные данные. Расходы на рекламу составят примерно 40 000 рублей.

Пошаговая инструкция запуска

1. Регистрация.
2. Помещение.
3. Оборудование, расходные материалы.
4. Наем персонала.
5. Реклама, поиск клиентов

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Средняя цена на одну кроватку варьируется от 6 000 до 8 000 рублей. На стоимость влияет материал, из которого изготовлено изделие, дизайн, дополнительные функции, цвет. Поэтому ценовой диапазон практически не имеет границ. Получать чистую прибыль в размере 100 000 рублей у фирмы получится уже со второго месяца при условии достаточного количества клиентов и минимум 80% реализованного товара.

Сроки окупаемости

Окупить вложения получится через 8-10 месяцев.

Риски и минусы бизнеса

На мебельном рынке покупателям сегодня предлагается большое количество детских кроваток от российских и зарубежных производителей. Чтобы начинающий предприниматель с успехом освоил данное направление деятельности, а также прочно укрепил на этой нише свои позиции, потребуется выпускать только качественные и безопасные изделия. При этом нельзя из внимания упускать стоимость товара. Она должна оставаться конкурентоспособной, но в то же время не стоит слишком занижать цены. В противном случае, производство станет убыточным.

Заключение

Небольшой срок окупаемости этого бизнеса делает его привлекательным для людей, которые располагают необходимыми средствами и нацелены на получение быстрого результата.

Сколотить бизнес: как бывший инженер зарабатывает на детской мебели

Когда уфимец Илья Соболев стал отцом во второй раз, его семье понадобилась двухъярусная детская кроватка. В магазинах он не нашёл ничего интересного – и решил сделать кровать своими руками. Затем такие же кроватки захотели его друзья. Потом друзья друзей. А потом… Илья уволился с работы и открыл собственную столярную мастерскую. О том, как заработать на производстве мебели для детей и их родителей, Илья Соболев рассказал порталу Biz360.ru.

Илья Соболев – 36 лет, предприниматель из Уфы, основатель столярной мастерской Ильи Соболева . По образованию – инженер-строитель . До запуска собственного бизнеса несколько лет работал инженером в компании «Транснефть». В 2015 году открыл столярную мастерскую, основная продукция которой – детские кроватки.

Эта история началась в тот момент, когда Илья Соболев стал отцом во второй раз и его семье понадобилась двухъярусная детская кровать. В магазинах он не нашёл ничего интересного – и решил сделать кровать своими руками. Отсутствие опыта в столярном деле его не остановило. Илья нарисовал чертёж, купил в «Леруа Мерлен» материалы – и за три дня собрал кровать в гараже. В итоге она прослужила около двух лет.

Кровать понравилась не только супруге и детям Ильи, но и его друзьям. Они попросили сделать им что-то подобное. Так за несколько месяцев он сделал в гараже порядка десяти кроватей. Илья вспоминает, что они шли «на одном дыхании»: он мог работать по 6-8 часов без остановки. При этом на дворе было начало зимы, а в гараже из всех удобств – только электричество.

Мастерство столяра мужчина осваивал и оттачивал «в процессе». «Учился я в основном методом проб и ошибок. Инженерное образование, конечно, помогало. Технический склад ума позволял пошагово выстраивать цепочки логичных действий. Так я постепенно развивался как столяр. Сначала делал что-то простое, потом изделия посложнее», — вспоминает Илья Соболев.

В какой-то момент он понял, что хочет заниматься столярным делом на постоянной основе. Он работал инженером в крупной организации, но это не приносило ему удовольствия. Илья уволился – и несмотря на возможные материальные трудности, жена его в этом решении поддержала.

На старте, чтобы привлечь клиентов, Илья установил на свои кроватки цены ниже рынка. С финансовой точки зрения работа по таким ценам не приносила ему особой выгоды. Но за счёт этого он смог получить первых покупателей не из числа друзей и знакомых. Появились заказы, начал приходить опыт. Через несколько месяцев Илья поднял цены и привёл их в соответствие с рынком.

«На то, чтобы почувствовать в себе силы, мне понадобилось примерно полгода. Затем бизнес начал приносить стабильный доход. Но и в первые месяцы, я тоже особо не был в минусе – денег хватало, чтобы окупать расходы», – говорит Илья.

Через несколько месяцев заказов стало больше, и Илья понял, что его гараж стал тесноват для работы. Предприниматель снял небольшую мастерскую – её он нашел через соцсети. Сейчас Илья также арендует мастерскую, но уже больше и намного удобнее прошлой. Её площадь – примерно 150 квадратных метров. Аренда и другие расходы составляют около 30-50 тысяч рублей в месяц, в зависимости от суммы коммунальных платежей.

Основной материал, который использует Илья – сосна и берёза. Реже использует ясень и дуб: изделия из этих пород стоят гораздо дороже, заказывают их нечасто. Фанеру покупает на одном из двух уфимских фанерных комбинатов. За краской и фурнитурой ездит в специализированные магазины.

Доски и бруски Илья Соболев покупает у частников, которые сами сушат и продают материал. Чтобы не ошибиться с закупками, он изучил, как определять состояние дерева. К примеру, это можно сделать с помощью влагомера.

«Товар, который продаётся в крупных магазинах типа «Леруа Мерлен» – это поточное производство, и за качеством продукции никто не следит. Чтобы выбрать там качественную доску, можно потратить час-два времени, а можно и вообще ничего не найти. У меня просто нет возможности часами копаться в досках. Конечно, покупать у частников выходит несколько дороже, но и качество лучше», — констатирует Илья.

На изготовление детской кроватки уходит в среднем семь дней. Самые простые модели можно сделать за три-пять дней, самые сложные требуют работы в течение двух недель. Работа с покупателями обычно ведётся на условиях предоплаты в 50%.

Перед заключением договора Илья тщательно оговаривает с клиентом все детали. По его словам, это одна из самых важных составляющих в его работе. Клиент должен чётко понимать, что он получит в результате. Так резко повышаются шансы, что он в итоге останется доволен.

«Обо всём нужно договариваться «на берегу». Если мы не можем найти с клиентом общий язык – лучше отказаться от такого заказа. К примеру, человек хочет «что-то особенное», но не готов за это платить, или сам не понимает, что именно хочет», – говорит Илья.

Основная продукция столярной мастерской Ильи Соболева – детские кроватки. Сейчас они приносят примерно 70% от общего дохода компании. Они могут быть самого разного вида: одно – и двухъярусные, в форме домика, с лестницей-комодом и т.д. Клиент может выбрать модель из каталога или заказать кровать по своим критериям.

С 2018 года мастерская расширила предложение и помимо детской мебели производит взрослые кровати, деревянные столы, стулья, скамейки и некоторые другие изделия.

«То, что продаётся в магазинах и через интернет, не отвечает запросам многих семей. Люди предпочитают индивидуальный дизайн. Даже если модель понравилась им в магазине – она может просто «не подойти». Например, нужна «правая» кровать, а продаётся только «левая». Здесь я помогаю решить эту проблему клиенту и делаю желаемую модель», — замечает Илья.

Мебель производят и собирают в цехе, потом разбирают и отправляют клиенту. Покупатели из Уфы могут заказать доставку до квартиры и сборку. В другие города товар отправляют транспортной компанией. Бывает, в дороге изделие получает царапины или небольшие сколы. На этот случай Илья всегда вкладывает в заказ баночку краски, что позволяет быстро исправить подобные повреждения.

Иногородние клиенты получают товар в разобранном виде. «Инструкции по сборке у нас есть, но мы понимаем, что многие люди читают их в последнюю очередь. Нередко при сборке клиент звонит нам, и мы всё объясняем шаг за шагом в режиме онлайн. На самих деталях подписываем обозначения, куда что прикручивать. Как правило, проблем со сборкой у клиентов не возникает. Опыт производства у нас большой, и мы всё делаем, чтобы нашу мебель было быстро и легко собирать», — рассказывает Илья Соболев.

Сейчас заказы из Уфы и других городов делятся примерно поровну. Основная часть иногородних клиентов живёт в Москве и Санкт-Петербурге. Правда, из других уральских городов заказов почти нет – возможно, там «поделили рынок» местные мастера.

В целом география поставок довольно широкая – от Владивостока до Финляндии. По мнению Ильи, финских покупателей привлекло привычное для них качество и низкая по сравнению с их рынком цена. К сожалению, сейчас из-за ковидных ограничений торговля на экспорт временно приостановлена.

Мастерская Ильи Соболева производит около 150 изделий в год. «Низкий» сезон приходится на май и июнь. В это время заказов немного – не более пяти в месяц. Затем их число постепенно растёт и к зиме достигает максимума. С ноября по март может быть до 20 заказов в месяц.

Когда весной 2020 года началась пандемия, спрос на мебель резко вырос. Многие люди, лишённые возможности поездок, начали делать дома ремонт и покупать новую мебель. И заказов было много даже в разгар «низкого» сезона.

Чаще всего мебель в его мастерской заказывают молодые мамы в возрасте 25-35 лет. Постоянных клиентов нет: обычно детскую кроватку или другой подобный предмет мебели человек покупает лишь раз в несколько лет. Но при этом довольно много заказов поступает от друзей и знакомых клиентов.

Новый год начался с неожиданных проблем. В начале 2021 года резко выросли цены на все стройматериалы. Затем в течение полугода доска подорожала примерно в два раза, а фанера – в 2,5 раза.

«Рост цен на импортные краски и фурнитуру ещё как-то можно объяснить. Но почему так подорожали российские доски и фанера – для меня загадка. Возможно, причина – в простом сговоре производителей», – предполагает Илья.

Чтобы не уйти в минус, ему пришлось повысить цены – примерно на 20-30%. Сейчас кровати от Ильи Соболева стоят от 15 000 до 70 000 рублей. Это привело к некоторому снижению количества заказов. По словам предпринимателя, пока это не слишком критично, но ситуация вызывает опасения.

«Например, договариваешься с людьми о цене. Они говорят: «Надо подумать». Через месяц звонят: «Мы готовы оформить заказ». Но по предложенной тогда цене я уже не могу ничего сделать – мне это будет невыгодно. А у людей заложен бюджет, за рамки которого они не могут выйти. Главная проблема – непонятно, что будет дальше, если цены на материалы продолжат расти. Можно сказать, мы сейчас в подвешенном состоянии», – говорит Илья.

Ещё одна сложность мебельного производства – в работе с клиентами. Многие из покупателей заказывают мебель под конкретные дизайн-проекты. Их авторы далеко не всегда имеют техническое образование и «представление о реальности». Рисунок получается красивый, но воплотить его в жизнь нельзя. Если клиент не соглашается изменить проект, Илья отказывается от работы с ним.

«Большинство дизайнеров – молодые художники. Они могут нарисовать такое, что в принципе невозможно реализовать. Их проекты нередко травмоопасны: сделанный по такому чертежу предмет мебели может сломаться или перевернуться. Бывает, что дизайн-проекты не соответствуют законам физики. Я пытаюсь всё объяснить, но если человек настаивает на своём – тут мы ничем помочь не можем», — рассказывает Илья.

В первые два-три года Илья работал в своей мастерской один. Затем он нанял первых сотрудников. Сейчас в его команде – пять человек. Такое количество сотрудников Илья может загрузить работой в любой месяц – кроме мая-июня. В это время он рекомендует подчинённым брать отпуск.

Возраст сотрудников – от 20 до 40 лет. Зарплата – сдельная. В зависимости от выработки они могут получать от 500 до 5000 рублей за день. По словам предпринимателя, «готовых» столяров сейчас невозможно найти. Молодёжь не владеет этой профессией, а опытные мастера старшего возраста работают медленнее, чем требуется. Поэтому Илья берёт тех, кто готов учиться и хочет работать, а затем обучает их «с нуля». Обучение занимает в среднем 1-2 месяца.

«Главное, на что я смотрю при подборе сотрудников – чтобы людям было интересно работать и зарабатывать. А если человеку в принципе ничего не надо – зачем на него тратить время», — говорит Илья.

В первые месяцы работы мастерской Илья Соболев выставлял свою продукцию на досках объявлений – например, на «Юле». Спустя полгода после старта у проекта появился сайт . «Основной» площадки для продаж сейчас нет: все приносят примерно одинаковое количество заказов.

По словам предпринимателя, иногда продавцы-конкуренты на досках объявлений или в соцсетях ведут себя нечестно. Например, публикуют у себя работы мастерской Ильи, выдавая их за собственные. Чтобы эти аккаунты удалили, он пишет претензии в техподдержку.

В какой-то период Илья Соболев тратил на рекламу довольно большие суммы. Он нанимал SMM-специалиста, проводил кампании в соцсетях, печатал визитки и буклеты, устанавливал свои стенды в магазинах. Но все эти меры не приносили ожидаемого результата. Оказалось, люди охотно разбирали те же буклеты, но почти никогда по ним не обращались. Онлайн-кампании также были практически бесполезны.

Сейчас предприниматель занимается продвижением своего проекта сам. Он учится маркетингу как «по книжкам», так и на практике. Раньше он посещал курсы и семинары на эту тему – правда, они редко оказывались полезными. «Когда-то я пошёл на семинар известного маркетолога Игоря Манна. Заплатил деньги, думал – узнаю что-нибудь ценное. Он спрашивает зал: «Скажите, какой у вас бизнес, и я скажу, как вам продвигаться». Я поднял руку и рассказал, что у меня столярная мастерская. На что Манн ответил: «О, как это сложно». И тут я понял: если даже такой человек не может ничего подсказать, остаётся только изучать всё самому», — приводит пример Илья.

Основной план Ильи на ближайшую перспективу – покупка собственного помещения под производство. «Я считаю, сейчас будет стагнация, многие производства начнут закрываться. Рассчитываю воспользоваться этим и купить собственное помещение. Главное – не упустить шанс, ну а дальше увидим».

Чтобы не пропустить интересную и полезную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на наш Telegram-канал , страницу в Facebook и канал на «Яндекс.Дзен» .
biz360

Источник https://hooglink.com/detskaja-mebel/

Источник https://zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-detskih-krovatok

Источник https://biz360.ru/materials/skolotit-biznes-kak-byvshiy-inzhener-zarabatyvaet-na-detskoy-mebeli/